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1、增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗称3D打印,融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。
2、增材制造,亦称3D打印技术,是指采用逐层叠加的方式制作物件的先进制造技术。 该技术以计算机辅助设计(CAD)软件生成的三维模型为基础,通过粉末或液体形式的原材料逐层堆积或固化,最终形成所需产品。 增材制造的优势包括给予设计师更大的创作自由度,以及显著提升材料效率。
3、增材制造,又称Additive Manufacturing(AM),是一种与传统材料去除-切削加工技术截然不同的自下而上的制造方法。 在过去二十年中,AM技术经历了迅猛的发展,并且有多种不同的称呼,如快速原型制造、三维打印和实体自由制造,这些名称各自从不同角度描述了该技术的特点。
武汉大学在《材料加工技术学报》上发表的研究揭示了新型液态金属辅助增材制造的重大突破,该工艺成功实现了实时温度和应力的精确控制。以下是关键信息的详细解技术革新:武汉大学的研究团队在金属增材制造领域取得了创新突破,提出了新型液态金属辅助增材制造技术。
中国石油大学(华东)机械与电子工程学院张彦振教授团队的研究成果,提出了一种超声波辅助直写金属增材制造技术,该技术在国际著名期刊《Journal of Materials Processing Tech》上发表。与激光增材制造相比,直写金属增材制造技术具有原理简单、设备体积小、制造成本低的优点。
1、南京航空航天大学在科学杂志上发表的论文,以“材料-结构-性能一体化激光金属增材制造”为题,由顾冬冬教授担任第一作者和通讯作者。这篇论文标志着南航在航空航天领域取得的重大突破。
2、南京航空航天大学的顾冬冬教授在材料科学与技术学院和江苏省高性能金属构件激光增材制造工程实验室取得了重大突破,发表在Science上的首篇一作论文,展现了在激光增材制造领域的创新。顾教授的成就不仅体现了南京航空航天大学对青年人才的培养和重视,也预示着中国航空航天领域科研人员的杰出贡献。
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